
Vákuová komorová stroj
Zobrazuje sa 9 výsledkov
-
Vákuová stroj – s nerezovým puzdrom a presným termostatom 230 V
-
Vákuová stroj – s nerezovým puzdrom a vysoko presným termostatom
-
Vákuovačka – s polyamidovým puzdrom z nehrdzavejúcej ocele, presnou reguláciou teploty, vhodná pre nádoby s objemom do 56 litrov a hĺbkou 15 cm
-
Vákuové vrecká, vákuové sáčiky – na vákuovanie, odolné voči UV žiareniu, od -20 °C do +110 °C, 300 x 200 mm
-
Vákuové vrecká, vákuové sáčiky – pre vákuové varenie, ochrana proti UV žiareniu, od -20 °C do +110 °C, 400 x 300 mm
-
Vákuové vrecká, vákuové sáčky – vhodné pre teploty od -20 °C do +110 °C, kompatibilné s komorovými vákuovými baliacimi strojmi, 250 x 150 mm
-
Vakuový varič, ponorný ohrievač – s dotykovým displejom, ovládaním cez Wi-Fi a cirkuláciou pre nádoby s objemom až 45 litrov
-
Vakuový varič, ponorný ohrievač – s ovládaním cez Wi-Fi a cirkuláciou do 30 litrov
-
Vakuový varič, vakuový ponorný ohrievač – s dotykovým displejom, ovládaním cez aplikáciu a cirkuláciou pre nádoby s objemom až 80 litrov
Vákuová komorová stroj: profesionálny baliaci stroj na tekutiny, marinády a dlhodobé skladovanie
Vákuová komorová balnička funguje na úplne odlišnom princípe ako zváračka s vonkajšou lištou: potravina a jej vrecúško sa umiestnia celé dovnútra hermeticky uzavretej komory a vákuová pumpa odsaje vzduch z celého vnútorného priestoru pred zváraním vrecúška. Tento kompletný cyklus umožňuje dosiahnuť úroveň vákua od -0,95 do -0,999 bar (t. j. 5 až 50 mbar zostatkového tlaku), oproti maximálne -0,7 až -0,8 bar pri zváračke s vonkajšou lištou. Rozdiel nie je len kozmetický: pri -0,999 baru klesá obsah zvyškového kyslíka vo vrecku na menej ako 0,1 %, čo znižuje rýchlosť oxidácie lipidov 4- až 6-násobne a obmedzuje rozvoj aeróbnych baktérií na nedetekovateľné úrovne počas 10 až 21 dní v chladničke v závislosti od produktu.
Rozhodujúcou výhodou komorového zariadenia oproti zariadeniu s externým odsávaním sú tekutiny a vlhké prípravky. S externým zariadením nie je možné zabaliť vrecúško obsahujúce marinádu, omáčku alebo vývar: tekutina sa vráti do čerpadlového okruhu a po niekoľkých cykloch poškodí motor. V uzavretej komore tlak klesá rovnomerne v celom priestore: tekutina zostáva vo vrecku bez toho, aby bola odsávaná, a zváranie prebieha, keď je tlak už vyrovnaný. Z tohto dôvodu je vákuová komorová balička štandardom v kuchyniach reštauračných zariadení, remeselných mäsiarstiev a laboratóriách cateringových služieb.
Technické kritériá pre výber profesionálneho vákuového zariadenia s komorou
Čerpadlo je kľúčovou súčasťou. Základné profesionálne modely sú vybavené čerpadlami s výkonom 4 až 6 m³/h (t. j. 67 až 100 litrov za minútu) a výkonom 180 až 250 W. Stroje určené na intenzívne použitie v reštauračných zariadeniach sú vybavené čerpadlami s výkonom 8 až 16 m³/h a výkonom 370 až 550 W. Prúdenie čerpadla priamo určuje dĺžku cyklu: čerpadlo s prúdením 8 m³/h dosiahne tlak -0,99 bar za 20 až 25 sekúnd v komore s objemom 20 litrov, zatiaľ čo čerpadlo s prúdením 4 m³/h to zvládne za 35 až 45 sekúnd. V tíme, ktorý pripravuje 80 až 120 vrecúšok za službu, tento rozdiel 15 sekúnd na cyklus predstavuje 20 až 30 minút ušetrených alebo stratených každý deň.
Komora musí byť z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, s vekom z priehľadného polykarbonátu alebo z nehrdzavejúcej ocele v závislosti od modelovej rady. Objem sa pohybuje od 6 do 8 litrov u malých stolových strojov až po 30 až 50 litrov u modelov na kolieskach určených pre veľkokapacitné kuchyne. Zváracia lišta, dostupná v dĺžkach 200 až 400 mm v závislosti od modelu, určuje maximálnu šírku použiteľných vrecúšok. Je potrebné overiť kompatibilitu s reliéfnymi vrecami z polyamidu/polyetylénu s hrúbkou 70 až 150 mikrónov: stroje nižšej triedy tolerujú 90 mikrónov, profesionálne stroje pracujú až do 200 mikrónov pre ťažké alebo abrazívne kusy, ako sú celé pečené mäso alebo vykostené šunky.
Kontrolné body pred nákupom komorového vákuového stroja
Nastaviteľná úroveň vákua: volič vákua v rozmedzí 60 % až 99,9 % umožňuje prispôsobiť balenie krehkým produktom (huby, mäkké syry, maliny) bez ich rozdrvenia, alebo dosiahnuť maximálne vákuum pre husté mäso a produkty s dlhou trvanlivosťou
Možnosť modifikovanej atmosféry: niektoré modely umožňujú vstrekovanie dusíka (N₂) alebo zmesi CO₂/N₂ na konci cyklu pre syry s umývanou kôrou alebo pečivo, bez nutnosti použitia samostatného zariadenia
Certifikácia CE a súlad s potravinárskymi normami: komora a zváracia lišta musia spĺňať nariadenie EÚ 1935/2004 o materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami; čerpadlo musí byť navrhnuté ako uzavretý okruh s nepotravinárskym olejom izolovaným od vzduchového okruhu
Hlučnosť: rotačné lopatkové čerpadlá sú tichšie (55 až 62 dB(A)) ako piestové čerpadlá (65 až 72 dB(A)), čo je dôležitým kritériom v otvorených kuchyniach alebo laboratóriách s malou plochou
Aplikácie v profesionálnej kuchyni: marinovanie, konzervovanie a varenie pri nízkych teplotách
Vákuové marinovanie je aplikácia, ktorá najčastejšie presvedčí reštaurátorov, aby prešli na komorový vákuový stroj. Keď tlak v komore klesne na -0,99 bar, svalové vlákna sa pod vplyvom podtlaku mierne roztiahnu. Pri návrate na atmosférický tlak sa sťahujú a absorbujú marinádu. Kus mäsa, ktorý vyžaduje 12 hodín tradičného marinovania, dosiahne rovnakú nasiakavosť za 20 až 30 minút vákuového cyklu. Je to priamy dôsledok mechaniky tekutín pri nízkom tlaku, nie efekt prezentácie.
Pokiaľ ide o konzerváciu, sú zdokumentované doby spotreby zistené v profesionálnej kuchyni pri vákuovom balení pri -0,99 baru: surové hovädzie filé pri 4 °C, 21 dní oproti 5 až 7 dňom bez vákuového balenia; surové kuracie prsia pri 4 °C, 12 až 14 dní oproti 3 až 4 dňom; celá vypitvaná ryba pri 2 °C, 8 až 10 dní oproti 2 až 3 dňom. Tieto doby predpokladajú dodržanie chladiaceho reťazca a bezchybné zvarové spoje, ktoré je možné vizuálne skontrolovať po každom cykle na základe absencie deformácie vrecka.
Kompatibilita s varením pri nízkej teplote vo vákuu
Vakuovačka s komorou dopĺňa termostatu na varenie pri nízkej teplote. Balenie pri tlaku -0,99 baru odstraňuje vzduchové bubliny, ktoré vytvárajú zóny s nepravidelnou výmenou tepla medzi vreckom a vodou vo vodnom kúpeli. Pri konfitovaní kačacieho stehna pri 68 °C počas 24 hodín závisí rovnomernosť varenia priamo od absencie vzduchových bublín vo vrecku: vzduchová bublina s objemom 5 ml stačí na vytvorenie rozdielu 2 až 3 °C v priľahlej oblasti, čo je badateľné na konečnej štruktúre. Stroj dosahujúci tlak -0,98 bar alebo viac zaručuje rovnomernú tepelnú vodivosť po celej ploche vrecka.
Údržba komorového vákuového stroja spočíva v údržbe čerpadla. Lopatkové čerpadlá vyžadujú výmenu oleja každých 500 cyklov alebo každé 3 mesiace podľa výrobcu, pričom sa používa špeciálny minerálny olej pre vákuové čerpadlá (ISO VG 46 alebo ISO VG 68). Těsnenia komory zo silikónu alebo EPDM je potrebné skontrolovať a vymeniť hneď, ako sa na nich objavia mikrotrhliny, inak hrozí strata vákua v rozsahu 0,2 až 0,5 baru. Jednoduchý test: ak stroj nedosahuje hodnotu -0,95 baru, hoci čerpadlo beží normálne, skontrolujte tesnenia skôr, ako začnete diagnostikovať motor. Výmena tesnenia stojí 8 až 25 € v závislosti od modelu; náhradné lopatkové čerpadlo stojí medzi 180 a 600 €.








