Náhradné diely a príslušenstvo

Náhradné diely pre výčapné zariadenia: tesnenia, kohútiky a príslušenstvo na údržbu
Systém čapovania piva pod tlakom mechanicky zaťažuje pri každom použití tie isté diely. Tesnenie hlavy výčapu, spätný ventil, konektor suda a kohútik stĺpika sú vystavené opakovaným tlakovým cyklom, teplotným výkyvom v rozmedzí 2 °C až 12 °C v závislosti od konfigurácie a neustálemu pôsobeniu organických usadenín z piva. Za týchto podmienok má diel podliehajúci opotrebeniu zriedka životnosť dlhšiu ako 18 až 36 mesiacov, než ohrozí tesnosť okruhu alebo kvalitu čapovania. Výmena iba poškodeného dielu namiesto celého výčapného zariadenia je takmer vo všetkých prípadoch správnym technickým a ekonomickým riešením.

Kľúčové opotrebovateľné diely systému čapovania piva pod tlakom
Tesnenia sú hlavnou príčinou porúch na domácich aj profesionálnych výčapných zariadeniach. V systéme tlakovanom CO₂ opotrebované tesnenie na pripojení suda spôsobuje postupný únik plynu, ktorý narúša prevádzkový tlak (zvyčajne nastavený na 1,5 až 2,5 baru pre európske ležiaky) a vedie k nadmernému peneniu pri výčape. Ploché a O-krúžkové tesnenia používané na pripojeniach suda sú zvyčajne z EPDM alebo potravinárskeho silikónu, dvoch materiálov kompatibilných s pH piva a odolných voči alkalickým čistiacim prostriedkom. Štandardné nitrilové tesnenie používané v inštalatérstve nie je prijateľnou náhradou: pri dlhodobom kontakte s čistiacimi prostriedkami v okruhu sa rozkladá a kontaminuje pivo.
Druhým dielom, na ktorý je potrebné dávať pozor, je kohútik na stĺpiku. Na stolových stojanoch s tlakom CO₂ je do tela kohútika integrovaný pákový alebo rukoväťový mechanizmus, ktorý pôsobí na os a vnútorný tesniaci krúžok. Keď sa čapovanie stane nepredvídateľným (nepravidelný prietok, únik pri zastavení, ťažko sa ovláda páka), je potrebné vymeniť celý kohútik alebo len jeho vnútorný krúžok, v závislosti od modelu. V systémoch typu Krups The Sub alebo Philips Perfect Draft majú proprietárne konektory špecifické profily pre každý tlakový sud: lacný univerzálny konektor bez certifikácie výrobcu môže spôsobiť náhle zníženie tlaku v sude.

Kompatibilita náhradných dielov: identifikácia správneho referenčného číslaPred objednaním náhradného dielu pre výčapný systém sú potrebné tri informácie: značka a presný model výčapného zariadenia (nie len séria), typ použitého sudu (S, D) a typ sudu (S, D).
Pred objednaním náhradného dielu pre výčapný systém sú potrebné tri informácie: značka a presný model výčapného systému (nielen séria), typ použitého suda (S, D, G, M, A alebo U podľa európskej normy EN 13264) a dátum výroby zariadenia, ak bolo na trh uvedených viacero verzií modelu. Ten istý model výčapného zariadenia Lacor alebo Perfelli mohol prejsť konštrukčnou revíziou medzi dvoma výrobnými rokmi bez zmeny obchodného referenčného čísla, pričom konektory na sudy medzi týmito dvoma verziami nie sú zameniteľné. V prípade chladiacich batérií pre kolóny s ľadovou vodou musí tepelná kapacita (vyjadrená v litroch chladenej vody alebo vo wattoch chladiacej kapacity) zodpovedať predpokladanému hodinovému prietoku: poddimenzovaná batéria nedokáže udržať odporúčaných 4 °C pre ležák počas večera s vysokou spotrebou.

Tesnenia výčapnej hlavy: torické a ploché tesnenia z EPDM alebo potravinárskeho silikónu, v sade po 2 až 5 kusov podľa normy pre danú prípojku
Náhradné kohútiky: kompletné telo s pákou a tesniacim krúžkom, špecifické pre každý model stolovej kolóny
Spojky na sudy: výčapné hlavy typu S, D, G alebo M podľa normy EN 13264, s integrovaným bezpečnostným ventilom alebo bez neho
Chladiace jednotky a chladiace prvky: akumulačné chladiace bloky pre stĺpy s ľadovou vodou, z nerezovej ocele určenej pre styk s potravinami
Príslušenstvo okruhu: hadice vhodné pre styk s potravinami, upínacie svorky, manometre CO2, redukčné ventily, zberné vane na pivo

Preventívna údržba: intervaly a postupy na predĺženie životnosti
Neudržiavaný okruh s tlakovým pivom spôsobuje hromadenie usadenín kvasiniek a bielkovín v hadiciach a kohútikoch, čo ovplyvňuje chuť piva ešte skôr, ako zariadenie vykazuje mechanickú poruchu. Výrobcovia profesionálnych výčapných systémov odporúčajú kompletné čistenie okruhu každých 7 až 14 dní v prípade zariadení s vysokým prietokom a výmenu ohybných tesnení každú sezónu v prípade zariadení s intenzívnym používaním. Pre domáci výčapný systém používaný príležitostne večer je minimálnou rozumnou požiadavkou prepláchnutie teplou vodou po každom sude a výmena tesnení každé dva roky. Priehľadné PVC hadice sa pod vplyvom usadenín piva postupne sfarbujú do žltohneda: ich vizuálny stav je spoľahlivým ukazovateľom úrovne hygieny okruhu a momentu, kedy je potrebná výmena.

Nákup náhradných dielov pre výčapné zariadenia: kvalita materiálov a certifikátyOdolnosť náhradného dielu pre výčapný okruh sa meria podľa certifikácie pre styk s potravinami. Diely, ktoré spĺňajú nariadenie EÚ 1935/2004 alebo normu FDA 21 CFR (
Odolnosť náhradného dielu pre výčapný okruh sa meria podľa certifikácie pre styk s potravinami. Diely, ktoré spĺňajú nariadenie EÚ 1935/2004 alebo normu FDA 21 CFR (pre dovážané komponenty), zaručujú, že materiály prichádzajúce do styku s pivom neuvoľňujú do tekutiny žiadne nežiaduce látky. V prípade tesnení sa potravinárska zhoda líši od jednoduchého mechanického odolnosti: tesnenie môže byť dokonale tesné celé mesiace, pričom do piva uvoľňuje stopy plastifikátorov, bez toho, aby to bolo pri čapovaní badateľné. Pri náhradných kohútikoch ponúka telo z poniklovaného mosadzu alebo z nehrdzavejúcej ocele 304 výrazne dlhšiu životnosť ako telo zo zamaku (zliatina zinku a hliníka), najmä v zariadeniach vystavených dlhodobým nízkym teplotám, kde zamak krehne. Výber správne certifikovaného a dimenzovaného náhradného dielu je jediným spôsobom, ako zaistiť, že oprava obnoví pôvodný výkon bez zavedenia nového faktora poškodenia do okruhu.